全自动精密检验的作用以及光学显微硬度计一般制样的步骤全自动精密的检验 全自动精密检验的目的是根据有关知识和标准规定来确定产品的质量以及激光硬化工艺过程是否合理完善。如果发现缺陷借以寻求原因,并为完善和改进激光硬化工艺提供依据 (1 )取样。取样的主要设备是切割机。取样时要不断喷水冷却,尽量避免因受热和外力引起的全自动精密组织变化。 (2 )制样。对于薄小和特殊形状的试样应采用夹持和镶嵌的方法。全自动精密试样的制备是将作为观察面的粗糙表面经粗磨、细磨、精磨。 再经机械抛光,使其呈现无划痕的镜面状态。 一般全自动精密制样主要是采用砂轮、砂纸打磨,手工或机械抛光,此外还有自动研磨、振动抛光,电解抛光和电解腐蚀等方法。将抛好的镜面状态样品进行化学侵蚀以显示其全自动精密组织 (3 )全自动精密显微硬度计组织观察。电子束与试样交互作用,结果在试样表面产生了二次电子、背散射电子、俄歇电子、吸收电子、X 射线、阴极荧光、电动势以及透射电子等各种信号。宏观检测 宏观检测是控制激光硬化工艺,保证激光硬化质量的有效方法。 在激光硬化过程中,随时用肉眼或低倍的放大镜观察激光硬化区域,可以观察到激光硬化后材料表面的粗糙度, 尺寸精度变形情况和有、无裂纹的产生,对于及时发现问题,更改激光硬化工艺参数保证产品质量可以起到至关重要的作用,且方法简便易行。
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