冷压光加工可提高零件表面的全自动精密显微硬度计硬度-硬度测量可以提高零件表面的全自动精密显微硬度计硬度和疲劳寿命 在冷压光加工时,由于压力的作用,不仅没有破坏(切断)零件表层的金属纤维,反而使零件的表层得到强化,因而可以提高零件表面的全自动精密显微硬度计硬度。冷压光加工后,不但能消除零件表面划伤等缺陷,减弱微观裂纹对疲劳破坏的敏感性,而且由于冷塑性变形的结果,还会在零件的表层金属内形成残留压应力,从而提高该零件的疲劳强度。可以提高零件的耐磨性和配合稳定性 一般切削加工后的零件,其表面呈锯齿状的微观不平波峰,在工作过程中会迅速磨平,以致零件的配合间隙增大,影响零件的耐磨性和配合稳定性。经过冷压光加工后的零件,由于表面光洁度好,并且经过强化而形成微观波峰小、峰距大的表面,增大了零件的有效配合面积,提高了零件配合的稳定性,也有利于在配合的摩擦表面之间形成连续的油膜,进一步增加零件的耐磨性。加工效率高、劳动强度小 冷压光加工能在一次行程中,将表面光洁度提高2—3级,比切削加工的效率高几倍到几十倍。 冷压光加工操作工人的劳动强度要比研磨、抛光等小得多,所以深受工人欢迎。 此外,冷压光加工工艺比较稳定、所用工具简单以及操作方便等一系列优点,都是这项工艺方法所以得到推广的有利条件。
|
合作站点:
合作站点:
合作站点:
合作站点:
|