合金均匀加工工艺质量定量显微硬度计检测仪器的应用均匀化工艺的缺点主要是需要一些必需的附加的工艺步骤和恰当地表示合金成分均匀化进程特征的必要仪器。附加的工艺包括各组元粉末颗粒的混合,并且用热处理的办法使合金粉末压坯消除成分上的不均匀性。已达到的均匀状态可用各种直接或间接的测量方法来表述。除了使用电子探针全自动精密显微硬度计分析、带有扫描电子显微硬度计的能量散射X射线分析和X射线成分线条增宽分析以外,定性和定量显微硬度计检查法在这方面是有价值的。当所研究的合金中含有易氧化元素如铬时,经常带来一个附加的缺点。在这种情况下,必须注意使用高还原性气氛,特别是当有连通孔隙存在时更是如此;并且必须注意采取预防措施,以保证粉末内氧含量很低。 因此,采用混合粉末压坯的扩散均匀化来制造合金时需要小心地控制许多因素,而这些因素对于传统粉末制造工艺(如用预先合金化粉末制成合金)是无关紧要的。这些因素必然影响到工艺流程的设计。而且采用这些工艺流程有可能达到理想的均匀化水平,而不需要采取经济上不希望的那种极端手段(例如,采取异常的长时间保温和(或)异常的高温进行处理,或者是要求很细的粉末颗粒,这样将使均匀化工艺变得没有经济价值)。因此,定量地了解各种因素对均匀化动力学的影响是很重要的。
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