片状石墨铸铁的轧辊及轴承截面分析全自动精密显微硬度计轧辊及其轴承 轧辊的化学成分 经验表明,钢辊及铸铁辊均可用于冷轧板,带材,工作辊和支持辊普遍采用的材料恐怕要算是肖氏D级硬度在80至100的锻钢了,但宽带冷轧机的劫持辊以及薄板平整机所用的各种轧辊也可用于肖氏硬度超过70的铸钢制造,多数的冷轧作业亦可使用冷硬铸铁辊,肖氏硬度超过80的片状石墨铸铁辊也可用作宽带轧机的工作辊,支持辊总是钢制,其硬度应当比工作辊的低20至40度。 多数轧辊均用一种类似于滚珠钢的铬钢制造,此种材料含碳0.8至1.0%,含铬1.0至2.0%,具体决定地生产厂家以及轧辊的型式,小直径辊的的成分通常取含碳量的上限与含铬时的下限,大直径辊则含碳量较低而含铬量较高,然而,通过控制所含的诸如锰等次要合金元素的含量,或少量添加诸如钼或镍等元素,也有可能改变铬钢的回火特性,不同合金元素对合金铸铁辊与合金铸钢辊的效果。 特殊用途的轧辊,例如米尔式轧机所用者,具有高于常值的长、径比,这给热处理带来某些困难,并因而不可用于一般的铬钢制造,此种轧辊通常含碳约2%,含铬12-14%,但在个别情况下也采用高速钢制造。 曾报导过一种供常规轧机使用的经过改进的轧辊成分,它能减少轧辊的早期报废并整个提高轧辊的使用寿命,同时也列出一种一般典型轧辊成分,以资比较,由经真空处的钢锭锻锭锻制而成的具有这种特殊成分的轧辊,其钢有其纯净,硫的分布细散而均匀,结果表现为残余应力低且能更好地适应淬火作业的要求。 制造支持辊辊套所用的成分在碳、铬、钼及钒的含量上与此类似,但由资料可以看到,含锰量有时有所增加。
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