多晶结构金属合金样品表面粗糙度计量仪器 在具有多晶结构的所有普通材料中还有一种比点缺陷和位错还粗糙的二维缺陷,与结构取向一致的单晶体不同,多晶体材料类似的一块由许多取向不同的小晶粒组成的方块糖,大多数金属的晶粒尺寸为几微米,甚至只有微米的若干分之一,一些岩石的晶粒尺寸有几毫米,晶粒之间界面称为晶界,若相邻晶粒在取向上只差很小角度,则称为小角晶界,根据由柏格斯发展的模型,可以将小角晶界描述成刃型位错链,反之,在晶粒之间角度较大时,可产生有许多原子位置的有序化程度很低,甚至为非晶形的缺陷区域,在这些晶界中富集各种各样的杂质,它们是在结晶过程中沉淀出来的。 后还应指出,作出粗糙形式的晶体缺陷,即三维无序排列,其例子有在许多玻璃状物质铸件以及表面层中出现的孔隙,此外还有形形色色的微观或宏观夹杂,在多相金属合金中存在一些比较均匀的三维无序排列,由于在液相和固相合金元素的分种平衡相当不同,局部相当复杂,因此晶粒往往以不同相的形式析出,即是说,产生各种具有不同成分的晶粒,这类组织可用来改变材料的性能,因为在含有三维缺陷的材料中,位错运动要克服很大阻力,并从而大大提高材料的强度,碳钢中的所谓马氏体和奥氏体相是大家熟悉的例子。 上面简单介绍了重要的晶体缺陷,后还应再次强调,固体在实际结构对材料性能起决定性作用,通常,晶体缺陷使力学和其它性能较理想固体恶化,然而,若考虑到晶体缺陷是相互影响的——例如三维缺陷阻碍位错的迁移——因而可以出现某种补偿,由于制取具有相当理想晶体结构的较大试样从科技角度不定格解决,尤其要付出很高经济代价,因而在技术上目前大多采用具有高缺陷密度的原子物理理论基础上才能加以解释,根据不同用人可借助于这些提纯方法针对性地改善材料的性能,只是近才大规模应用接近理想固体的高纯材料。
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