烧结对全自动精密显微硬度计结构变化-铁粉颗粒的轮廓测量显微硬度计烧结对全自动精密显微硬度计组织的影响 将一个金属粉末压坯细心在切开,抛光和浸蚀,而后纳罕其全自动精密显微硬度计组织结构,可以观察到原来的粉末颗粒,颗粒边界的轮廓以及结构中的孔隙,由粒度分布宽的粉末制成的压坯,在其压坯组织结构中可以看到这种分布,在结构中似乎可以看到较大的粉末颗粒被压平和变形,金属粉末越软,压制压力越高,这种压平和变形的现象就越多,如果粉末颗粒是多晶体的,则可观察到颗粒中的晶界,在室温用415MPa压力压制的锡粉压坯却是例外,发现一种再结晶组织,在这种组织中原来的颗粒边界已被消除,他认为低熔点的锡在室温就发生了再结晶,用高熔点金属粉末压制的压坯中没有观察到这种现象。 当一个压坯进行烧结时,其组织结构也发生转变,原来的颗粒边界不可能再看到,相反,其组织结构除其中有些孔隙外,转变成与铸锻退火金属的组织相反,它是被晶界分开的排列整齐的等轴晶粒所组成,晶粒结构的转变主要决定于烧结温度,它们是同雾化铁粉压成密度为6.8g/cm的压坯,放大到180倍的全自动精密照片,是在926℃烧结30min,没有浸蚀的组织结构图,在压坯1315℃烧结60min后组织结构,但用2%硝酸进行了渗蚀,原来铁粉颗粒的轮廓,特别是那些或多或少呈球形的细粉末颗粒,相反,由烧结温度冷却下来形成的或多或少连接在一起的晶粒却明显可见。 自然这种组织结构的转变也随烧结时间的变化发生变化,进行比较观察所发现的一样,两者所代表的都是相同粉末,压制到相同的密度的压坯在1120℃进行烧结后的末经浸蚀的组织结构,是压坯在烧结温度保温5min后的组织结构,所表示的是压坯烧结温度保温40min后的组织结构,可以观察到许多原先的颗粒边界,很少看到保留下来的颗粒边界。
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