高碳化物以及碳化物颗粒尺寸直径测量显微硬度计关于碳化物颗粒尺寸对钢的强度、韧性和工具耐用度的影响,不存在一般的关系,因为碳化物的分布也对这些性能的变化起一定的作用。所以关于碳化物尺寸的影响好用两种不同的组织状态说明: ,高碳化物不均匀性组织。即铸钢或低变形钢(大截面)的性能主要取决于碳化物的分布,碳化物颗粒尺寸起的作用不大。如果高温加热有利于消除网状共晶体,则可以提高钢的强度,尽管碳化物颗粒也会随之长大。当然,在这种情况下,同样应避免产生很大的角型碳化物。 第二,低碳化物不均匀性组织,特别是低于3~4级碳化物组织。即在小截面中不允许产生角型或相当大的碳化物,否则会降低工具的耐用度。切削刃圆角半径很小(相当于大颗粒碳化物尺寸)或小进刀量切削的刀具(小钻头、铰刀、刮刀等),其角型或大尺寸碳化物对刀具的耐用度影响更大。当碳化物颗粒尺寸从8-10微米增大至15-20微米时,直径为5毫米的钻头耐用度将降低1.5-2倍。这些刀具的碳化物尺寸必须小于4~6微米。 厚度或直径为0.1~5毫米的薄带材和丝材要求更细的碳化物。 比较薄的制品绝对不允许存在过量碳化物。为此,必须用金属间化合物强化。电渣熔炼钢的碳化物尺寸,比由相同尺寸钢锭变形的普通钢小1~2微米。 粉末冶金钢的碳化物尺寸不超过2~3微米,而且几乎与钢的成分无关。
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