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传感器在机械测量中的应用-测量工具显微硬度计技术 |
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传感器在机械测量中的应用-测量工具显微硬度计技术接触式触发探测器 简单的传感器就是所谓的接触式触发探测器。它拥有一个预应力的扭结,在每一个作用方向能产生5~6倍的同等的方向力。检测完成后,这个检测装置移回到空间固定的静止位置。这是惟一的用三个支撑点制作的探测器。这就是著名的球和圆柱结合的原理。 传感器信号的产生通过打开和关闭一个或多个机械触点或在探测器和工件间建立外部电子触点。这个信号导致当前电流值对应的长度测量值在所有坐标轴上立即冻结。当探测器相对工件移动时产生的测量称之为动态测量。 为了得到高的精确度,刚性结构是此装置必需的,否则测量所需的加速力会引起装置变形,造成结果不准确。这点并不是完全受精确度的影响‘。其取决于预加负荷和测量方向。这些问题通过压电传感器可以克服。接触式触发传感器导致触发信号分辨率扩大和压缩。无论何时,每一个单独的点都应该迅速地取得,接触式触发探测器可用于工件测量。连续测量的探测器系统 高质量的三坐标探测器实现了接触式三坐标分辨率测量技术。通过完全锁定机械测量坐标的坐标轴这种方法,可以读出长度测量值。与用转换探测器测量的动态测量相对,这个测量是静止的。而且实际结果表明坐标测量机的准确率在增加。 三个正交排列的平行四边形弹簧构成所有轴的测量探测器。平行四边形的偏差包括在感应测量系统中的每一个轴中。其中铁磁芯在线圈中运动产生一定比例的距离模拟信号。每一个平行四边形都由锁定在机械的中心位置马达开关来校准 产生一个用于测试的、被定义的测量力是很复杂的。为了这个目的,移动的线圈被机械地连接在每一个平行四边形上,自己在环形磁铁上移动。通过线圈中的正向或负向电流(根据感应方向),可使测量力在可选范围内产生(O.1~1N)。 自动控制部分在电流传感器轴上移动,用触针检测完工件后的偏转,将引起测量力和测量驱动开关的组合,通过感应卡尺的信号进行位置调节。驱动器停止在零点,也就是说停止在平行四边形的中心位置。在其他两个轴上的探测器通过夹钳决定其空间的零点位置。通过探测器头部能够同时测量三个轴。测量力和方向向量决定于探针顶端整体测量距离。对于探测器主要元件的变形,这是简单的修正。这是在CMM中所有的三个测量坐标都适用的在长度测量值中的附加值。这是测量传感器应用坐标测量技术的一个重要的基本原理。
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