铸造加工样品细化晶粒结构检测用全自动精密维氏硬度计退火 退火有几种方法,采用哪种方法退火应根据所需产物的要求而定。退火的目的是:(1)消除在铸造或加工时在钢中产生的残余应力;(2)降低钢的硬度以利于机械加工,或使钢达到一定的规格;(3)提高钢的延展性,使之适合拉拔;(4)细化晶粒结构.从而达到均质化;(5)产生理想的全自动精密维氏硬度计组织。完全退火 完全退火,是将钢件置于完全密封的箱子中,加热至临界点以上约36. 7℃(100°F),每英寸(25. 4mm)的大截面至少保持此温度lh。钢件除通过临界点外,在加热过程中均膨胀,在临界点则收缩。为了避免钢件外部和中心的温差过大,而发生体积变化,必须缓慢加热。过大的温差会产生应力,这种应力势必会引起钢件变形. 加热之后,钢件通常允许在炉内冷却,初始冷却速度每小时不超过70°F(21. 1℃),一直冷却到低于与退火钢等温转变图凸部相应的温度,以免生成任何贝氏体或马氏体。当低速冷却达到此温度时,奥氏体就会完全转变成珠光体,并且钢件可在室温的空气中平稳冷却。钢件也可移至炉外冷却,并放到某种保温物质中,以延长冷却时间(与在空气中自由冷却相似)。 完全退火钢消除了内应力,因而硬度低、并有了可锻性。 完全退火的亚共析钢的全自动精密维氏硬度计结构由铁素体和偏析良好的珠光体组成。
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