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固溶氮在石墨中的作用石墨长度和数量,全自动精密分析 |
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固溶氮在石墨中的作用石墨长度和数量,全自动精密分析氮吸附对石墨组织的影响 在共晶转变过程中,氮在石墨表面的吸附影响了石墨长大行为,氮吸附层首先阻碍了金属液中碳原子向石墨是扩散,从而阻碍了石墨片长大,使共晶转变偏离平衡共晶转变温度而在更低遥温度下进行,同时共晶转变所形成的奥氏体成分向高碳力方向移动,其结果使共晶转变所形成的石墨数量降低,奥氏体含碳提高。固溶氮在石墨中的作用 在灰铸铁凝固过程中,大量的氮固溶在石墨中,这些固溶 在石墨中的氮对石墨的影响主要是通过增加石墨晶体内部结构朱完整性,造成石墨片弯曲,石墨表面粗糙和石墨片分枝增加。如果在石墨长大前沿上局部出现非对称倾斜晶界,而其余部分仍按原方向长大,石墨就会产生分枝,石墨分枝的增加,是石墨片变短的一个重要原因。事实上,氮对石墨能对的作用是一个非常复杂的过程,石墨形成的改变既受石墨表面氮的吸附层的影响,又受石墨内部固溶 氮原子的作用,特别是石墨长度的变化,还受制于共晶团尺寸的改变。 1、在含氮灰铸铁凝固过程中,在石墨组织长大前沿吸附有几个原子层的氮原子、氮吸附层的存在,改变了石墨片长大前沿的热力学和动力学条件,是石墨形貌和百分含量改变的重要原因,对于含时较高的灰铸铁,氮的吸附还导致石墨表面粗糙。 2、石墨中氮的浓度远远高于石墨晶体点阵产生畸变,使石墨片弯曲和分枝增多,同号刃型位错的存在和对称倾侧界面及非对称倾斜晶界的产生是氮使石墨片弯曲程度增加的两种可能机制,而石墨长大前沿局部非对称倾斜晶界的产生是导致石墨分枝增多的一个重要原因。x射线全自动精密维氏硬度计术所显露的位错 用型的面拍上的衍射全自动精密维氏硬度计照片,表示处于实验室生长的,型结构晶体的,底面内的位错。同一晶体的衍射全自动精密维氏硬度计照片,可以看到复合位错结构已被分解为三组位错,每1张衍射全自动精密维氏硬度计照片中,出现了三组位错的两组,而第三组因衍射面平行于柏氏失量的选择性而被消除,箭头表示衍射失量的方向,出现了这样的一些位错,即它们的柏氏失量是与箭头平行的。另一颗粒位错结构很不同的晶体的一结衍射全自动精密维氏硬度计照片,图中有近于直线的位错,在位错线方向与柏氏失量之间有成90度、60度和30度的习性,检查了一整套衍射全自动精密维氏硬度计照片,表明若干纯螺型位错也存在于面中。这些位错不一定是由生长所增殖或由范性变形所产生的,看来,所的这些位错的确是在那些粗糙的晶棱上产生的,晶体地这些晶棱之处成核,并且借晶体生长而从这些晶棱处增殖
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