碳化物或合金渗碳体表面粗糙度计量图像维氏硬度计量具是机械制造业中检验成品尺寸用的工具。在选择量具用钢和确定热处理工艺时,首先要考虑量具的耐磨性、尺寸稳定性和切削加工性,其次要考虑钢的抗蚀性和热处理工艺性。其对基本性能和冶金质量的要求为: (1)耐磨性量具经热处理后,表面应具有高而均匀的硬度,一般希望其全自动精密组织是在马氏体基体上具有均匀分布和细密的碳化物或合金渗碳体,这样可以得到佳的耐磨性。 (2)尺寸稳定性 量具应在长期使用或存放过程中具有尽可能小的时效变形,因此要求热处理后的量具应具有低的残余奥氏体量和小的残余应力值。采取马氏体脱溶,残余奥氏体分解以及应力松弛等措施,使马氏体脱溶所产生的尺寸收缩与残余奥氏体分解所产生的尺寸胀大相互抵消,在一定程度上可得到相对的尺寸稳定。一般认为含铬、钨、锰等合金元素的钢,进行适当的热处理,可以使时效变形较小。 (3)工艺性 良好的工艺性(包括热处理以前的切削加工性、热处理后的可磨削性和研磨性能)可以保证高的生产率,减少或避免发生磨削烧伤和磨削裂纹,而且在精研时容易得到高的表面粗糙度。(4)抗腐蚀性量具在大气中保存,而且在使用过程中又经常要与手指接触,因此要求有高的抗腐蚀性能。所以除了采用不锈钢外,有时也采用镀铬等表面处理。(5)热处理变形性 对于形状复杂,加工余量小或热处理后直接研磨的量具,需选用热处理变形小的钢种,如铬锰钢或铬~钨一锰等少变形钢。也可采用等温淬火或分级淬火工艺来减小热处理时的变形。 (6)淬透性 尺寸较大的量具应选择淬透性高的钢种,以保证得到均匀的高硬度。
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