硬化工件碳的含量截面测量全自动精密数显洛氏硬度计-热加工淬火和回火 淬火和回火,也叫淬火-回火硬化工艺,是通常硬化工件的方法。把钢(碳的含量为0.35%或更高)加热到临界温度以上,然后快速冷却(淬火)。所形成的全自动精密上海洛氏硬度计厂家组织称作马氏体,质硬而脆,并充满内应力(硬度与钢中含碳量有直接关系)。淬火钢可用制作承受重载或需要***大耐磨性的零件,但淬火钢太脆,不能承受冲击。 通常是将淬火后的马氏体钢,经过回火,再加热到临界温度以下,在此温度保持一定时间,以去除内应力,并恢复延伸率和韧性,不过,硬度和韧性不能同时并存。因此,回火温度和时间的选择常常是在机械性能之间,采取折衷方案。而且,高合金钢的应力比低碳钢大,淬火时易于产生裂纹或变形,薄臂工件以及在截面突变和尖角处通常是裂纹产生的根源。不对称的高合金 钢工件(例如具有一键槽的套筒)易产生淬火裂纹。 欲使工件不发脆,可资利用,在淬硬工序之后,必须接着回火。回火后,硬度降低,抗拉强度降低,延伸率和韧性增加。实际上,是将淬火工件再加热到低于临界温度范围,接着冷却。回火是否成功,不象退火那样,要视控制精确程度而定。***后的全自动精密上海洛氏硬度计厂家组织是回火马氏体。回火温度在300和400°F(约150和200°C)之间时,硬度降低甚微。在此温度范围内,适宜于去除应力。在600°F(约316°C)附近,会迅速形成回火马氏体。
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