碳化物和合金元素偏析表面粗糙度测量光切数显洛氏硬度计采用先进的热处理工艺提高模具质量 模具的性能,在很大程度上取决于热处理工艺。采用先进的热处理工艺,使模具具有更好的性能,更能满足使用要求,有利于延长模具寿命。必须指出,防止氧化脱碳、淬火硬度不足等热处理缺陷是保证热处理质量的一个重要方面;对于不同使用条件的模具,即使选用了相同的模具材料,由于所要求的性能不完全相同,所采用的热处理工艺也不应该一样。保证模具的加工质量 模具的机械加工质量低,也容易导致模具的早期失效。例如,机械加工所产生的尖角、切削刀痕、磨痕等,是应力集中的地方,也是裂纹、疲劳裂纹和热疲劳裂纹的根源。因此,努力提高机械加工质量,也是不容忽视的一环。为了提高模具的加工质量,可以采用新型加工方法。例如,凹模型腔冷成型法、陶瓷型铸造法、电火法加工法等。所谓型腔成型法,就是先根据模具型腔形状加工出凸模,并进行退火处理,然后在大吨位油压机上,把高硬度的凸模缓慢地压入塑性较好并经过软化处理坯料内,以制成与凸模形状相似、凸凹相反的凹模型腔。这种成型法的优点是型腔表面粗糙度低,流线沿轮廓分布且不切断,弄腔表面造成了加工硬化。陶瓷型铸造法是用一种特殊的陶瓷质耐火材料,代替普通砂型表面的砂层。这种铸造方法适用于模具的型腔制造,能够提高模具寿命,其原因是由于没有碳化物和合金元素偏析,模具表面冷却快,得到均匀分布的细小碳化物和细晶粒组织。
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