搅拌矿浆的作用在于防止固体沉淀加速溶出矿浆搅拌强度 搅拌矿浆的作用在于防止固体沉淀,加速溶出过程。加强搅拌还可以在一定程度上放松对温度、浓度、矿石粒度等溶出条件的要求。 只要矿浆的运动速度大于或等于固体粒子的沉降速度,就不会产生沉淀。 当溶出过程受扩散控制时,提高搅拌强度能够减少扩散层的厚度,加速溶出过程。由于固体粒子互相拼撞,还有利于破坏铝矿物表面的沉积物层,促进矿石细化。 搅拌强度与溶出器的种类有关。 间接加热高压釜采用机械搅拌装置来搅拌矿浆,除保证固体不沉淀应具有一定的搅拌强度外,对于处理三水铝石型铝土矿是为了能在低温下强化溶出过程。对于处理一水软铝石型或一水硬铝石型铝土矿,是为了提高装在釜中的加热器的传热效率。对于这类溶出器,要把搅拌强度提得很高会遇到一些困难,例如增加电耗与搅拌轴的密封和维护(特别是在高温高压下)。此外,只有当釜的高度与直径之比较小时,才能在整个容积内产生好的搅拌效果,而这样又降低了釜的使用压力和温度。 采用蒸汽直接加热高压釜组溶出时,只是在前面两个釜中通入新蒸汽有比较强烈的搅拌作用,在后面的各个釜中的矿浆是靠压力差流动,流速0.015~0.02m/s,由于流速低,湍流程度小,搅拌作用就差。增大流速,虽然可以增加搅拌强度,但是物料在釜中的停留时间减少。 在管式溶出器中,矿浆流速为1.7~4m/s,雷诺数高达10的6次方数量级,湍流程度高,搅拌作用好。
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