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| Ra可达0.01μm！CNC铣削如何实现纳米镜面加工？ |
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镜面加工系统是用于对正在旋转的刀具进行整形的系统，通过使用经过整形的刀具进行加工，可以实现镜面加工。牧野iQ系列机床配备该系统可进行超高精度、超高表面质量的加工，其精加工表面粗糙度可达到Ra10nm，极大减少了抛光时间，避免了传统加工工艺中手工抛光导致的光学曲面失真的情况，非常适用于3C、车灯行业的光学模具加工。镜面加工系统实现刀具整形效果1）提高刀具径向跳动精度由于刀柄刀杆本身的跳动精度以及装刀时认为产生的误差，传统加工中刀具都存在一定的跳动，镜面加工系统的修整，可以改善由于刀柄精度、刀具精度造成实际装夹后的刀具跳动问题。2）提高刀具的形状精度针对刀具真球度较差的刀具，尤其是加工一段时间之后磨损的刀具，镜面加工系统可以提高刀具真球度。3）改善刀具表面粗糙度对于表面粗糙度较差的刀具，整形功能可以改善其表面粗糙度。镜面加工系统的构成镜面加工系统由功能程序、刀具整形装置、校准砂轮、GC基准砂轮、刀具整形装置润滑器、高精度工件自动测量装置、刀具形状测量装置构成。1）功能程序：实现刀具、刀具整形装置、工件自动测量装置及刀具形状测量装置的配合的数控程序2）刀具整形装置：校准装置，对刀具进行磨削修整3）校准砂轮：修整刀具使用4）GC基准砂轮：修整校准砂轮5）刀具整形装置润滑器：在修整砂轮及刀具时进行润滑6）高精度工件自动测量装置：用于检测砂轮直径及跳动情况7）刀具形状自动测量装置：用于测量GC基准砂轮以及刀具镜面加工系统的特点镜面加工系统可以改善刀具跳动、真球度及表面粗糙度情况，提高刀具加工的表面质量。刀具的修整功能可以实现刀具的多次使用，极大减少刀具使用成本。配合牧野iQ系列机床，可以实现高质量的镜面加工，减少抛光时间。
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