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铸锭铸件金属熔液在铸型内凝固轮廓测量硬度计
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铸锭和铸件金属熔液在铸型内凝固轮廓测量硬度计 合金中有共晶系、包晶系及偏晶系,其中共晶系多。在本实验中,选用共晶系的Al一Cu合金,以了解亚共晶及共晶成分的液体在其各自的液相线温度至共晶温度之间进行冷却时,固相如何成长及形成凝固组织的情况。 铸锭和铸件是金属熔液在铸型内凝固后形成的,但其容易产生缩孔、龟裂、偏析以及其他各种缺陷。我们通过实验来研究熔液在铸型中凝固时形成缩孔的机理、有效的防止措施(冒口作用)以及金属的凝固机理。原理 一般,金属的液体状态比固体状态的密度小,因而这些金属及其合金在凝固时要发生收缩。凝固过程产生的金属收缩可分三个阶段:(l)从液体温度到凝固开始时的液体的收缩,(2)在固液两相共存区内的收缩,(3)凝固后到室温时的收缩。其中(4)阶段的收缩,是金属熔化铸造中重要的现象。

 


 
 
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