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| 机械金属固溶凝固热加工显微结构检测金相硬度计 |
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机械金属固溶凝固热加工显微结构检测金相硬度计 固溶强化.固溶强化对工程材料具有普遍重要的意义，因为在这种工程材料中的组元总是起固溶强化作用的，即使不是借助合金化，也是以存在的杂质方式起作用。然而，从另一种意义来说，由于单独使用这种方法获得的强度并不特别高，所以固溶强化本身并非特别重要。 选择合金强化方法重要的考虑是合金使用时的温度范围。例如，在低温时亚结构的控制是一利，有效的强化方法。但在高温时，除非亚结构由于析出物或弥散物而稳定化，否则，将会因回复和再结品而对强度的贡献变小。亚稳定析出物在低温时可以有效地影响强度，温度较高时可能转变成非共格平衡相，并迅速粗化到过时效状态。若存在大的共格应变，则会因析出物的形状改变和聚集而导致迅速粗化。这样，即使在高温时稳定的共格析出物也不会提供有效的强化。显然，析出强化只能在低于该析出物的溶解温度时使用。温度高达极限时，只有机械合金化的惰性弥散物或由金属定向凝固共晶形成的纤维才能用作强化， 在低温合金情况下，固溶强化和析出物(或弥散物)第二相强化都能有效地用在合金设计中。而且在温度低于0.5Tm时，扩散速率相当低，所以，增强显微结构的稳定性在第二相强化的合金中一般都很好。强化对断裂抗力的影响也必须研究。这里必须考虑在有助于调整断裂方式(如低能晶间断裂或解理断裂)中有效强化方法的作用，虽然许多工作已对强度和断裂的重要计算作出了贡献，但是对复杂合金采用目前的计算方法仍然是不够的。在这种情况下，采用一种经验性的试验方案，对于确定新合金的断裂特征/强度的趋向是十分重要的。当开始设计新合金或确定其组成时，仔细地考虑一些强化方法类型是颇为有益的。
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