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测量热加工零件总的硬化层深度-断口金相硬度计 |
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测量热加工零件总的硬化层深度-断口金相硬度计 显微硬度梯度法是测量热处理零件总的硬化层深度和有效硬化层深度(即达到某一特定硬度值的深度)的有效方法,因为从使用的观点出发,硬度低于某一特定值的一部分深度不起作用,因此规定一个极限硬度值,例如渗碳或碳氮共渗零件的极限硬度为550HV,火焰淬火感应零件的极限硬度一般说为零件表面所要求的低硬度的0.8倍,有效硬化层深度则规定为由零件表面至维氏硬度值为极限硬度处的垂直距离。 显微硬度梯度法测量需要一台带有侧微标尺的可在两个垂直方向上移动的载物台的小负荷维氏硬度计,这种测量方法的人为误差小,相对精度较高,有关的国际标准都规定用硬度法,所颁布的国家标准都等效采用国际标准而且规定这种测量方法是可采用的仲裁方法。 复型很难用于延性断口,但复型的优点是它在一定程度上的塌陷可以使它显得更平坦一些,用SEM直接观察断口,试样制备和分析更简单,现在的扫描电子硬度计的分分辨率已不成问题,SEM上进行测量要避免试样倾斜。 在断口上测量时,观察方向应垂直于断裂面,在断口切割时应尽量使切割面平行于断口,这样样品在作SEM观察时的定向就简单了,在TEM上观察复型,要调整试样夹持器使复型垂直于电子束。
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