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涂层颗粒结构复合显微结构截面组成结构分析硬度计 |
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涂层颗粒结构复合显微结构截面组成结构分析硬度计颗粒形状 由于扩散距离比粉末颗粒尺寸长,因此,一般说来,颗粒形状在整个过程的动力学中是不重要的。实际上,扩散场的形状是重要的。颗粒形状只有在极端变化的情况下才会显著改变球形对称的扩散场。颗粒成分 颗粒成分能在许多方面影响均匀化过程。当然,部分杂质会通过粉末带入压坯中,因此,应该把不希望有的杂质元素尽可能降低到低值。混合料的成分自然决定了合金系统的成分。这些参数将在下面进行研究。颗粒的成分对必须均匀化的程度也有影响,因为原始成分不均匀度的大小决定于颗粒的成分。颗粒结构 这一参数在几方面对均匀化过程有影响。在压制成形过程中,硬颗粒(例如冷加工过的颗粒)的变形是困难的,因而它所能得到的显微结构与退过火的软颗粒所得到的显微结构不同。颗粒表面的氧化层能形成扩散屏障,阻碍内扩散过程的进行。甚至很容易还原的氧化物通常也不希望它存在,因为氧化物容易被夹在颗粒之间,致使烧结气氛中的还原气体很难进入。此外,即使是氧化物被烧结气氛还原,如果能形成具有很高稳定性的氧化物,那末还原反应的产物还有可能与混合料中其它粉末成分发生反应。从均匀化过程的观点对涂层粉末颗粒(复合显微结构进行了研究。用一种金属涂覆在另一给定成分的粉末颗粒表面上,而不是将两个不同成分的粉末颗粒混合在一起。显然,这一方法取消了均匀化过程中的混料步骤,因而排除了由于颗粒间混合不好所造成的动力学减慢的可能性。
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