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| 喷镀工艺工件表面多孔涂层厚度计量工具硬度计 |
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喷镀工艺工件表面多孔涂层厚度计量工具硬度计喷镀工艺 喷镀工艺是加工材料的一种独特方法。必须经常注意避免，要求涂层的特性与原材料的已知物理特性一致的错误愿望。这不只对火焰喷镀而且实际上对所有加工方法都是如此。铸造锌与拔绦锌的特性不同，拔练锌与挤压锌的特性又不同等等。 喷镀工艺在涂层生产上，也有其自己的局限性。重要的局限性是喷镀工艺的方向性，必须经常考虑到达一点。喷镀材料喷不到或流不到零件的角落附近，如在铸造中所存在的情况一样。为了合理地生产出致密的正常涂层，喷镀时与被喷表面所成角度不能小于45°。以90°一45°的角度对表面进行喷镀，对涂层结构不会产生很大的变化。然而，当与表面的喷镀角度小于45°时，由于所谓“遮蔽效应"的影响，涂层的结构将发生急剧的变化。当小的粉末微粒粘在工件表面上时，达些微粒阻碍继续喷上去的粉粒，结果在其后面形成一种“掩体”。因此与表面成尖角进行喷镀，其结果将得到带许多不规则空穴的多孔涂层。在达种状态下所产生的空穴，不仅削弱了结构强度，使涂层多孔，而且会有从喷射流中聚集微细物质(这种物质常具有高的氧化物含量)的趋向，结果改变了涂层的化学成分。因为喷射流有一定直径(一般为l／2时左右)，因此不可能在小深孔中喷镀出结实致密的涂层。然而，如果孔的深度未超过共直径尺寸，小孔内表面也可以很好地喷镀到；当然，如果孔径大到足以使喷镀材料以不小于45°角喷镀时，则这种大孔的任何深度餐表面都可喷到。如果喷镀总朝一个方向进行的话，在陡峭的方形屑角处，同样由于遮蔽效应使之难以喷镀好。这种情况补救方法是，在喷镀拐角的邻近区前，先以45°左右的喷镀角，将拐角处的两个表面喷镀上一部分。
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