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金相机械研磨样品分析仪器厂商-氧化物冶金技术 |
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金相机械研磨样品分析仪器厂商-氧化物冶金技术在低温下进行研磨或者加入适当的合金元素,都可以提高材料的脆性。例如,在熔化铁一镍合金时,加入铁的氧化物或硫化物便可以提高合金的脆性,使研磨容易进行。 固体的破碎或者粉碎,在很大程度上决定于研磨介质的性质。变形物体在变形过程中,会产生显微裂缝。这些显微裂缝长大,并被周围介质分割而形成新的表面。在研磨介质中,存在表面活性物质会强化研磨过程。 曾研究过固体粉碎过程中表面活性介质的作用。研磨时,使用液体介质可以大大地强化研磨过程,并且可以获得比较细的粉末。 机械研磨法制取粉末,通常由下列过程组成:1)物料准备,包括预先粗碎、机械加工制取切屑以及制取小段的金属丝;2)用球磨、振动球磨、锤式破碎或者涡旋研磨等方法进行研磨;3)进行退火消除加工硬化。 粗碎可以利用颚式破碎机、辊轧机、锥形破碎机以及辗碎机来进行。这些设备与矿山工业中应用的设备没有什么区别。在粉末冶金生产中,粗碎的终产品的尺寸一般不超过10~20毫米,在大多数情况下,粒度是在l~10毫米的范围内。生产涡旋铁粉时,所用的线状原材料,要在专门的切线机上切割成长度为10~12毫米的小线段。 终的研磨在球磨机、涡旋研磨机、振动球磨机或者锤式破碎机中进行。球磨机通常都是装有金属球体的金属圆筒,当球磨机转动时,球体与圆筒一起上升,而后滚落下来,从而研磨物料。对于棒磨机来说,则用圆棒代替球体。 软材料有时采用瓷质圆筒和瓷球的球磨机来进行研磨。 粉末冶金的实际生产中,大多数情况下都使用周期性装料和卸料的球磨机。另外,也有中心卸料的球磨机以及连续工作的球磨机等。 球体在球磨机中的运动方式将在以后研究。 球磨机的转动直接由电动机带动,或者应用辊道来实现。采用辊道时,可以同时按置几个球磨筒。
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