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| 热加工工艺压坯显微组织结构颗粒检测金相硬度计 |
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热加工工艺压坯显微组织结构颗粒检测金相硬度计 在烧结之后，但是在特定的热处理均匀化之前，机械加工的作用必须从两方面来考虑：(1)产生了晶内缺陷，这种晶内缺陷能使相互扩散系数增加；(2)改变了压坯内颗粒尺寸以及压坯显微组织结构的全部几何形貌。 如果在高温下进行均匀化处理，那么晶内缺陷就会很快消除。因此，如果采用正常的热处理工艺，则晶内缺陷对提高均匀化动力学的作用就可能很小。烧结过的压坯进行机械加工时的几何形貌的变化，可以通过研究基体组元么中分散的球形颗粒曰组元来进行好的了解。如果组元B颗粒随着组元么基体一起变形，那么挤压时，球形颗粒就会变成圆柱形；而在轧制时，球形颗粒会变成片状或平面状。由于机械加工会使圆柱体的半径或片状粉末的厚度减少，这样明显地降低了相互扩散的距离，因而加速了均匀化过程。另一方面，扩散流通量几何形貌从球形(三维)转变到圆柱体形(一维)或平面状(一维)又减缓了均匀化过程。变形量少时颗粒尺寸减少的影响似乎和扩散流通量几何形貌变化的影响互相抵销；变形量大时颗粒尺寸的影响将占优势，因而导致均匀化动力学增加。
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