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| 零件热加工及切削实验截面显微分析金相硬度计 |
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零件热加工及切削实验截面显微分析金相硬度计淬火的零件在淬火温度下强度很低，所以零件如互相重叠将导致严重变形。另外，表面若承受很强的压力，螺纹等将互相溶敷。这类零件在热浴中淬火时互相重叠，接触的部分将产生严重的腐蚀，并出现类似被腐蚀过的模糊状。把大型零件投入热浴中或把大量淬火件放入筐中一次热浴淬火将发生令人担心的危险事态。热浴中的氧将在钢的表面进行反应放出大量的热，零件越大放出热量就越多。有时可造成零件表面燃烧，甚至产生象爆炸一样的现象，使很多的小零件熔为一体。影响工具切削能力和使用寿命的因素 不适当的或错误的淬火使工具切削能力差或使用寿命低的例子非常多。但在作这样的判断之前还必须想到加工过程、内部构造的条件以及未知的载荷种类也可能对工具的切削能力和寿命产生很大影响。因此选择合适的钢材和设计能经受住合理的载荷的构造就成为了适应各种情况下载荷状态的前提。而实际载荷状态必须首先在现场研究摸索。 不言而喻，切削能力的降低是由下述各种与热处理有关的过失造成的。这些过失包括：因局部脱碳或渗碳使表层硬度不足；过高的淬火温度造戌的粗大晶粒以及因淬火温度过低使高温强度不足等。淬火后的工具对冲击弯曲载荷极为敏感，所以工具必须仔细、牢固地安装在机械上之后再使用。因热处理时不注意，工具安装到机器上，尚未使用就破损了的情况也常常发生。如圆剪刀具双面都应研磨得很好。如果安装方法不当，在作业时由于弹性作用，刀具弯曲，后导致破损。因工具材料伸长率极差，所以安装类似圆形刀具等工具时，好插入软性圆盘状法兰盘或螺丝紧固。作为软性材料，铜、铝等比较合适。此外，精密地加工，除去内应力，细心安装到机械上后再使用也十分重要。以高速钢工具为例，因不能局部淬火，所以，淬过火的带有部分螺纹的螺纹销等安装时，要加倍当心。
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