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| 金属晶粒冷加工时低碳钢样品分析图像硬度计 |
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金属晶粒冷加工时低碳钢样品分析图像硬度计 然而除退火温度与时间外，还有许多因素影响再结晶过程，其中重要的因素是1、合金元素；2、冷加工程度3、晶粒尺寸4、升温速度。 低类金属钢种以非常缓慢的方式进行再结晶，可能是由于这些钢种中的碳和锰含量较低及这些元素与氧互相作用的结果。 钢中锰含量必须在0.02-0.15%的范围内才能出现缓慢现结晶，发现一种合金的缓慢再结晶形为可以通过冷轧前在816-871℃范围内延迟再结晶的程度。 冷加工时对低碳钢、电解铁及70-30的黄铜再结晶动力学的影响，这里再结晶温度被定义为在预先进行了塑性变形的金属组织中出现等轴的，无应力晶粒的低温度，在压下率低于20%的铁和钢的情况下，必须大大提高温度才能再结晶，然而，在一定的压下量的情况下，再结晶能力也受到金属晶粒大小的影响，晶粒越小，则出现再结晶就越快。 在深冲薄板钢退火期间升温速度越快，则所生成的晶粒尺寸就越小。 这种材料可以在不到10种钢内进行再结晶，生成的晶粒度为每平方英寸850个晶粒，甚至在其后704℃进行20小时的均热，也没有出现明显的晶粒粗化，然而，在分批退火时，达到终退火温度可能需要1000分钟以上，在这种情况下，出现的粗大的晶粒度为每平方英寸200个晶粒。
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