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| 焊接工件和待焊工件-焊接、热封和粘合加工技术 |
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焊接工件和待焊工件-焊接、热封和粘合加工技术焊接、热封和粘合 在焊接、热封和粘合加工中，由于需要运动和保持功能，以及需要在较长时间内连续施加压紧力或挤压力，因此，气动技术具有十分广泛的应用前途。 作为众所周知的连接方法，点焊是早应用气动技术的领域之一，作为标准，现代点焊系统都采用气动技术。在其它焊接方法中，辅助操作功能也是一个亟待解决的问题，焊接工件和待焊工件都应按各种方式来操作。精确夹紧和保持工件对实际焊接加工来说是重要的，对于这些辅助操作，气动技术再次体现了它对提高效率和降低成本方面所作的贡献。在任何情况下，我们都应该考核哪些辅助操作功能可以由气动技术来完成。 在所有焊接方法中，尤其是在热塑性塑料预制件连接中都需要压力。在连续焊接中，通过接触轮施加机械力。在批量焊接加工中，则通过模具或压头移动来施加压力。针对待焊工件厚度不同，可通过调整工作压力，改变接触压力，这点可以很容易地由气缸完成。气缸还能够实现在接触轮上保持一个设定压力。 封装塑料薄膜或薄金属片和焊接单个容器时，应按时序来进行，焊接所需时间主要由工作循环时间来决定。根据待焊工件大小和形状，可以使用一个或多个焊接压头或模具。个工位同时完成两条横向封口的焊接，在第二个工位上焊接两条纵向封口，在第三个工位上气控切刀将焊接件分开。对于同时需要加压和加热的焊接方法，这是一个非常好的例子。在加压和加热独立操作时，用于定位电极和挤压焊缝的气缸是相同的。 现在，还有另一种焊接热塑性塑料的方式，这就是超声波焊接。在这种焊接中，热量由机械一声音能量转换器产生，焊头需要很高的定位精度。在焊接过程中，还应保持精确的运动一时间比，这可以通过采用组合气一液执行元件完成。气缸将焊头快速定位在待焊工件上，液压缸则可以保证实际焊接期间焊头速度恒定，焊头速度可以精确控制在0．1～0．3mm／s薄膜焊机可以用来包装医院中的被褥，为了卫生，这些被褥在使用之前应封装起来。折叠被褥由压机(左边个工位)压缩，以减少其所占体积。传送机安装在上下压头之间，压头由四个气缸驱动。一旦将被褥压缩成期望高度，传送机就将其传送到第二个工位，这期间被褥应保。持压缩状态。在第二个工位上，塑料薄膜是从被褥上面和下面进给的。在第三个工位上，将对被褥两个横边进行封口。 每次焊接时，焊梁由两个气缸驱动，其不仅对前一个被褥后端封口，而且也对下一个被褥前端封口，然后，将被褥送到纵边封口工位上。在纵边封口之前，专用夹具中的两个气缸将半成品包装套两纵边拉伸，从而保证塑料薄膜尽可能紧紧地包裹被褥。只有在塑料薄膜两纵边按这种方式拉伸后，上下两焊枪才能够同时将两个纵向封口封住。由于焊接作用，多余塑料薄膜将被切掉。在将被褥封装之前，通过压缩被褥能够极大地减少被褥体积，这不仅增加了成品包装的耐用性．而且还很容易将其堆放，以减少对存贮空间的要求。
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