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| 矿物石棉材料颗粒形状工艺轮廓计量硬度计 |
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矿物材料颗粒形状工艺轮廓计量硬度计矿物材料的颗粒形态处理工艺矿物材料的颗粒形态处理目的 矿物的颗粒形态是指矿物颗粒的形状和大小等特征，如颗粒的比表面积、粒度、表面光滑度等。矿物材料的颗粒形态处理的主要目的有以下几点： (1)使矿物材料的颗粒形态特征满足应用条件的要求。矿物材料的颗粒形态对由该材料制成的产品的性能和质量都有明显地影响。如用云母粉制造聚丙烯塑料时，使用小于62μm粒级占45％、径厚比50的云母粉比使用小于62μm粒级占84％、径厚比30的云母粉所制得的产品的抗拉强度高出8％、抗弯曲强度高出8．75％；比未使用云母粉的聚丙烯塑料的抗拉强度高出34％、抗弯曲强度高出43．75％。用同一种矿物材料生产不同的产品时，对矿物颗粒形态的要求往往也是不同的。如制造石棉水泥时要求增强纤维中含有一定量的硬结构纤维，以利于改善产品的刚度，并且要求纤维的长径比为25～80。而在生产石棉纺织品时则要求使用经过充分松解、梳棉和具有高比表面积的软结构纤维，其长径比一般大于1000以上。 (2)提高矿物颗粒在流体中的分散度。为了使矿物颗粒充分分散到流体中并形成稳定的分散相，要求矿物材料颗粒必须具有一定的表面积、形态特征、摩擦系数以及矿物颗粒与分散介质(流体)之间具有一定的亲和力等，因此，必须对矿物材料颗粒进行加工处理。(3)促进产品的成形。通过细磨作用可以改善矿物材料的可塑性，以便于使用诸如浇灌、挤出、喷射、抄取、模压、胶结和注塑等各种成形工艺进行加工。矿物材料的颗粒形态处理工艺方法 矿物颗粒形态处理技术的关键在于大限度地保护矿物本身的晶体结构特征。通常对不同的晶体形态应采用不同的处理工艺，片状矿物一般采用磨剥解离工艺，纤维状矿物采用松解工艺，粒状矿物采用超细粉碎工艺。
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