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矿石粒度的均匀度实验样品检测图像硬度计 |
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矿石粒度的均匀度实验样品检测图像硬度计 矿石粒度的均匀性对溶出过程也有较大的影响。在高压釜中溶出时.首先是细粒矿石与碱液发生反应。随着反应进行。游离苛性碱浓度逐渐降低,不利于舌面的粗粒矿石溶出。此外,粗粒矿石沉降速度快,容易形成“短路”.来不及溶出就排出釜外。若在管式反应器中溶出,由于物料呈活塞流流动.大小粒子的停留时间是相同的.这样粗粒矿石还未反应完全就随赤泥排出。因此,对于一水硬铝石型铝土矿,即使采用高温溶出,也不能降低对矿石粒度均匀性的要求。 矿石磨得过细会降低破碎设备产能,由于赤泥沉降速度慢,还会降低分离和洗涤沉降槽的产能。此外,使杂质硅、钛等与碱的反应加剧;矿石粒度过粗,特别是一水硬铝石型铝土矿,不仅对溶出过程不利,而且会严重磨损泵、管道和设备。此外,颗粒过粗,会在设备和管道中沉淀,不仅减少了其有效容积,还会给生产带来危害。因此,选取的矿石粒度,一定要保证设备能正常安全运行。为了选择适宜的矿石粒度,应根据各个工厂的具体条件,通过试验来确定。 我们采用管道一停留罐强化溶出技术,原矿浆在管式反应器中,约lOmin就从98℃加热到260℃以上,使致密的铝土矿劈裂和急剧细化,明显强化了溶出过程。
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