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| 陶瓷颜料被烧结颗粒能够承受850-1150℃高温 |
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陶瓷颜料被烧结颗粒能够承受850～1150℃高温 陶瓷油墨的组成与应用中存在一些难点。首先是陶瓷分散液的流变性。分散液的黏度通常呈现出剪切力依附性．这取决于固体的体积分数、颗粒尺寸与形状以及颗粒问的作用力。在打印过程中油墨承受较高的剪切频率．因此油墨的剪切力依附性黏度会极大地影响喷墨打印的泵送机理。我们会在后面章节中详细介绍分散液的流变性。第二。由于陶瓷的密度较高，陶瓷油墨的化学稳定性至关重要。打印喷头里沉积的固体会造成喷嘴堵塞。第三个问题是由陶瓷颗粒的硬度造成的高磨损性。这使得喷嘴严重磨损．造成打印喷头的使用寿命过短。 陶瓷油墨除了在喷墨打印机中的应用之外，它们也要具备某些特殊应用所需的性质。用于装饰的陶瓷颜料粒径大约10 μm，而且上色效果弱于有机颜料．因此陶瓷基材上需要更高浓度的颜料。在随后的烘烤步骤中，陶瓷颜料被烧结。这要求颗粒能够承受850～1150℃的高温，并且涂层要与陶瓷基材(如瓷砖)的搪瓷釉具有相似的熔化和热力学延展性。 陶瓷分散液也可以通过分散或从喷嘴中挤出实现沉积。尽管打印是平行工序，例如，每种颜色或成分使用多个喷嘴～128个或更多．但分散和挤出序往往使用单个喷嘴。陶瓷分散液的流变性与喷墨打印油墨的不同；陶瓷分散液黏度更高．即含同量更高。无模板陶瓷部件的制造可以实现很高的空间分辨率(微米级)。
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