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| 轴承热加工工艺-轴承精度粗糙度计量仪器 |
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轴承热加工工艺-轴承精度粗糙度计量仪器润滑系统的改进 采用封闭的循环油润滑系统 分别将油箱、主轴箱封闭，并在使用前彻底清洗润滑系统。采用此措施后，空心滚子轴承精度寿命显著改善。本文分析的空心滚子轴承更换后，在此润滑系统下己工作了2年半，磨床仍在正常运转。 用主轴箱作空心滚子轴承浸浴润滑的封闭系统 此润滑系统不仅可防止外来磨粒的侵入，且山于省去了一套油箱及供油装置.造价低，同时也省掉了难以清洗千净的润滑管路。此系统虽无过滤装置，但只要注意在轴承跑合后换上新油，效果不错。在平面磨床、外圆磨床等上采用后，空心滚子轴承己成功地运转了3年(两班制)，现仍在运转。 材料性能试验 以失效轴承热处理工艺及改进后的工艺分别对各种力学性能试样进行处理，作性能试验。 磨损试验 试验采用环块试样在Amsicr试验机上进行纯滑动磨损.载荷200 N，转速200 r/min，磨程7 540 m。每分钟三滴32"机械油润滑。试验结果列于表2.可见，采用高残余奥氏体工艺后，山于组织中碳化物颗粒基本消除，故磨损形式由磨粒磨损转变为具有疲劳特征的剥层磨损151.且摩擦系数降低，耐磨性提高约30%0因为空心滚动体具有很好的柔性，所以残余奥氏体在应力作
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