热成型制品熔融断口分析光学金相硬度计

热成型、吹塑成型和旋转成型的中空制品都可模内装饰。吹塑成型
包装工业多用这种技术。大量生产相对较小的瓶子，为让成本小
化就适合采用这种技术。模内标签和／或吹塑成型瓶已经发展为高
度自动化的复杂过程。支撑带自动地移进或移出，成型时间不变或
增加不大。在这种情况下，成型时支撑带停蟹在型腔内而脱模时则
移出。大型工业吹塑成型制品可以模内装饰。实际上，小批量生产
时，这样的自动化系统成本较高。
热成型制品也可以进行模内装饰。它是通过把图形转移到模具
上，而在成型前把支撑架移开来实现的。如果生产数量足够大，可
以弥补自动化的初始成本，那么可以采用自动化在模内定位图案。
在本章后面将描述的另一种热成型技术能够在成型前把图形转移到
板坯上。
在热成型和吹塑成型过程中，板坯或预成型件要加热到足够软
来定型但并没熔融。这样，图形是粘在基体上而非熔化在其上。形
成的粘接足够强，满足很多应用，但达不到完全熔融粘接的程度。
对于采用模内装饰来生产大型工业制品，旋转成型是三种基本
中空制品成型中合适的。其模内装饰过程和热成型相同，差异在
于旋转成型中物料较热，呈液态，能够把图形熔合、嵌入和吸附到
基体上。这样形成的图形耐候性、耐磨损、耐水和耐溶剂及清洗剂
好，图形甚至是导电的。
上漆并不仅仅是一个改变中空塑料制品表观的涂覆过程。旋转
成型过程采用打蜡来产生富有光泽的制品或某一些部分的表面。把
蜡喷或刷在预处理的基体上，打蜡后可以用火焰处理表面，得到
好、耐久的效果。虽然打蜡可以用在吹塑和热成型制品上，但还
没有广泛接受。